Dua pengedap silikon Struktur Komponen berkekuatan tinggi, mampu menanggung beban yang besar, dan tahan terhadap penuaan, keletihan dan kakisan, serta mempunyai prestasi yang stabil dalam jangka hayat yang dijangkakan.Mereka sesuai untuk pelekat yang menahan ikatan bahagian struktur.Ia digunakan terutamanya untuk mengikat logam, seramik, plastik, getah, kayu dan bahan lain yang sama jenis atau antara jenis bahan yang berbeza, dan sebahagiannya boleh menggantikan bentuk sambungan tradisional seperti kimpalan, rivet dan bolting.
Sealant struktur silikon adalah bahan utama yang digunakan dalam dinding tirai kaca bingkai tersembunyi sepenuhnya atau separuh tersembunyi.Dengan menyambungkan plat dan bingkai logam, ia boleh menahan beban angin dan beban berat sendiri kaca, yang secara langsung berkaitan dengan ketahanan dan keselamatan membina struktur dinding tirai.Salah satu pautan utama keselamatan dinding tirai kaca.
Ia adalah sealant struktur dengan polysiloxane linear sebagai bahan mentah utama.Semasa proses pengawetan, agen penghubung silang bertindak balas dengan polimer asas untuk membentuk bahan elastik dengan struktur rangkaian tiga dimensi. Kerana tenaga ikatan Si-O dalam struktur molekul getah silikon adalah agak besar dalam ikatan kimia biasa (Si- O sifat fizikal dan kimia tertentu: panjang ikatan 0.164±0.003nm, tenaga pemisahan haba 460.5J/mol. Lebih tinggi dengan ketara daripada C-O358J/mol, C-C304J/mol, Si-C318.2J/mol), berbanding dengan pengedap lain (seperti poliuretana, akrilik, pengedap polisulfida, dll.), Rintangan dan rintangan UV Keupayaan penuaan atmosfera adalah kuat, dan ia boleh mengekalkan tiada retakan dan kemerosotan selama 30 tahun dalam pelbagai persekitaran cuaca.Ia mempunyai rintangan ±50% terhadap ubah bentuk dan anjakan dalam julat suhu yang luas.Walau bagaimanapun, dengan peningkatan dalam penggunaan pengedap struktur silikon, pelbagai masalah akan muncul dalam aplikasi praktikal, seperti: penggumpalan zarah dan pemisahan komponen B, pengasingan dan stratifikasi komponen B, mampatan Plat tidak boleh ditekan ke bawah atau gam adalah terbalik, kelajuan keluaran gam mesin gam adalah perlahan, gam lembaran rama-rama mempunyai zarah, masa pengeringan permukaan terlalu cepat atau terlalu perlahan, gam kelihatan menguliti atau pemvulkanan, dan "gam bunga" muncul semasa gam proses membuat.", koloid tidak boleh disembuhkan secara normal, tangan melekit selepas beberapa hari pengawetan, kekerasan tidak normal selepas pengawetan, terdapat pori-pori seperti jarum pada permukaan ikatan dengan substrat, gelembung udara terperangkap dalam sealant silikon, ikatan yang lemah dengan substrat, ketidakserasian dengan aksesori, dsb.
2. FAQ analisis pelekat silikon Struktur Dua Komponen
2.1 Bahagian B mempunyai penggumpalan zarah dan penumpukan
Jika penggumpalan zarah dan pembubaran komponen B berlaku, terdapat dua sebab: satu ialah fenomena ini telah berlaku di lapisan atas sebelum digunakan, yang disebabkan oleh pengedap yang lemah pada bungkusan, dan agen penghubung silang atau ejen gandingan dalam komponen B adalah sebatian aktif, mudah terdedah kepada kelembapan di udara, kumpulan ini harus dikembalikan kepada pengilang.Yang kedua ialah mesin dimatikan semasa digunakan, dan penggumpalan zarah dan penghancuran berlaku apabila mesin dihidupkan semula, menunjukkan bahawa meterai antara plat tekanan mesin gam dan bahan getah tidak baik, dan peralatan perlu dihubungi untuk menyelesaikan masalah tersebut.
2.2 Kelajuan mesin gam adalah perlahan
Apabila produk digunakan buat kali pertama, kelajuan keluaran gam mesin gam terlalu perlahan semasa proses gam.Terdapat tiga sebab yang mungkin: ⑴ komponen A mempunyai kecairan yang lemah, ⑵ plat tekanan terlalu besar, dan ⑶ tekanan sumber udara tidak mencukupi.
Apabila ditentukan bahawa ia adalah sebab pertama atau sebab ketiga, kita boleh menyelesaikannya dengan melaraskan tekanan pistol gam;apabila ditentukan bahawa ia adalah sebab kedua, memesan tong dengan kaliber yang sepadan dapat menyelesaikan masalah.Jika kelajuan keluaran gam menjadi perlahan semasa penggunaan biasa, mungkin teras pencampuran dan skrin penapis disekat.Setelah ditemui, peralatan perlu dibersihkan dalam masa.
2.3 Masa tarik diri terlalu cepat atau terlalu perlahan
Masa pecah pelekat struktur merujuk kepada masa yang diperlukan untuk koloid bertukar daripada pes kepada badan elastik selepas bercampur, dan ia biasanya diuji setiap 5 minit.Terdapat tiga faktor yang mempengaruhi pengeringan dan pengawetan permukaan getah: (1) pengaruh perkadaran komponen A dan B, dsb.;(2) suhu dan kelembapan (pengaruh suhu adalah yang utama);(3) formula produk itu sendiri rosak.
Penyelesaian kepada sebab (1) ialah melaraskan nisbah.Meningkatkan bahagian komponen B boleh memendekkan masa pengawetan dan menjadikan lapisan pelekat keras dan rapuh;sambil mengurangkan perkadaran agen pengawetan akan memanjangkan masa pengawetan, lapisan pelekat akan menjadi lebih lembut, keliatan akan dipertingkatkan dan kekuatan akan meningkat.kurangkan.
Secara amnya, nisbah volum komponen A:B boleh dilaraskan antara (9～13:1).Jika bahagian komponen B adalah tinggi, kelajuan tindak balas akan menjadi lebih cepat dan masa berbuka akan menjadi lebih pendek.Jika tindak balas terlalu cepat, masa untuk memotong dan menghentikan pistol akan terjejas.Jika terlalu perlahan, ia akan menjejaskan masa pengeringan koloid.Masa berbuka biasanya dilaraskan antara 20 dan 60 minit.Prestasi koloid selepas pengawetan dalam julat nisbah ini pada asasnya adalah sama.Di samping itu, apabila suhu pembinaan terlalu tinggi atau terlalu rendah, kita boleh mengurangkan atau meningkatkan dengan sewajarnya bahagian komponen B (agen pengawetan), untuk mencapai tujuan melaraskan masa pengeringan permukaan dan pengawetan koloid.Sekiranya terdapat masalah dengan produk itu sendiri, produk itu perlu diganti.
2.4 "Gam bunga" muncul dalam proses gam
Gula-gula getah terhasil disebabkan oleh pencampuran tidak sekata koloid komponen A/B, dan ia kelihatan sebagai jalur putih tempatan.Sebab utama ialah: ⑴Saluran paip komponen B mesin gam tersumbat;⑵Pengadun statik telah lama tidak dibersihkan;⑶Skala longgar dan kelajuan keluaran gam tidak sekata;Ia boleh diselesaikan dengan membersihkan peralatan;atas sebab (3), anda perlu menyemak pengawal berkadar dan membuat pelarasan yang sesuai.
2.5 Pengkulitan atau pemvulkanan koloid semasa proses membuat gam
Apabila pelekat dua komponen sebahagiannya sembuh semasa proses pencampuran, gam yang dihasilkan oleh pistol gam akan kelihatan menguliti atau pemvulkanan.Apabila tiada kelainan pada kelajuan pengawetan dan pelekat, tetapi gam masih berkerak atau tervulkan, mungkin peralatan telah ditutup untuk masa yang lama, pistol gam belum dibersihkan atau pistol tidak dibersihkan dengan teliti, dan kerak atau gam tervulkan perlu dibilas.Pembinaan selepas pembersihan.
2.6 Terdapat gelembung udara dalam pengedap silikon
Secara umumnya, koloid itu sendiri tidak mempunyai gelembung udara, dan gelembung udara dalam koloid berkemungkinan bercampur dengan udara semasa pengangkutan atau pembinaan, seperti: ⑴Ekzos tidak dibersihkan apabila tong getah diganti;⑵Komponen ditekan pada plat selepas diletakkan pada mesin Tidak ditekan ke bawah, mengakibatkan penyahbuih tidak lengkap.Oleh itu, buih hendaklah dikeluarkan dengan teliti sebelum digunakan, dan mesin gam hendaklah dikendalikan dengan betul semasa digunakan untuk memastikan pengedap dan menghalang udara daripada masuk.
2.7 Lekatan yang lemah pada substrat
Sealant bukanlah pelekat universal, jadi ia tidak boleh dijamin untuk terikat dengan baik dengan semua substrat dalam aplikasi praktikal.Dengan kepelbagaian kaedah rawatan permukaan substrat dan proses baharu, kelajuan ikatan dan kesan ikatan pengedap dan substrat juga berbeza.
Terdapat tiga bentuk kerosakan pada antara muka ikatan antara pelekat struktur dan substrat.Satu ialah kerosakan kohesif, iaitu daya kohesif > daya kohesif;satu lagi ialah kerosakan ikatan, iaitu daya padu < daya padu.Kawasan kerosakan simpang kurang daripada atau sama dengan 20% layak, dan kawasan kerosakan bon melebihi 20% adalah tidak layak;kawasan kerosakan bon melebihi 20% adalah fenomena yang tidak diingini dalam aplikasi praktikal.Mungkin terdapat enam sebab berikut mengapa pelekat struktur tidak melekat pada substrat:
⑴ Substrat itu sendiri sukar diikat, seperti PP dan PE.Disebabkan kehabluran molekulnya yang tinggi dan tegangan permukaan yang rendah, mereka tidak boleh membentuk resapan rantai molekul dan belitan dengan kebanyakan bahan, jadi mereka tidak boleh membentuk ikatan yang kuat pada antara muka.Lekatan;
⑵ Julat ikatan produk adalah sempit, dan ia hanya boleh berfungsi pada beberapa substrat;
⑶ masa penyelenggaraan tidak mencukupi.Biasanya, pelekat struktur dua komponen perlu disembuhkan selama sekurang-kurangnya 3 hari, manakala pelekat komponen tunggal perlu disembuhkan selama 7 hari.Jika suhu dan kelembapan persekitaran pengawetan rendah, masa pengawetan perlu dilanjutkan.
⑷ Nisbah komponen A dan B adalah salah.Apabila menggunakan produk dua komponen, pengguna mesti mematuhi nisbah yang diperlukan oleh pengilang untuk melaraskan nisbah gam asas dan agen pengawetan, jika tidak masalah mungkin berlaku pada peringkat awal pengawetan, atau pada peringkat penggunaan kemudian dari segi lekatan, rintangan cuaca dan ketahanan.soalan;
⑸ Kegagalan untuk membersihkan substrat seperti yang diperlukan.Oleh kerana habuk, kotoran dan kekotoran pada permukaan substrat akan menghalang ikatan, ia perlu dibersihkan dengan ketat sebelum digunakan untuk memastikan pelekat struktur dan substrat terikat dengan baik.
⑹ Kegagalan untuk menggunakan primer seperti yang diperlukan.Primer digunakan untuk prarawatan pada permukaan profil aluminium, yang boleh meningkatkan rintangan air dan ketahanan ikatan sambil memendekkan masa ikatan.Oleh itu, dalam aplikasi kejuruteraan sebenar, kita mesti menggunakan buku asas dengan betul dan mengelakkan degumming yang disebabkan oleh kaedah penggunaan yang tidak betul.
2.8 Ketidakserasian dengan aksesori
Sebab ketidakserasian dengan aksesori ialah pengedap mempunyai tindak balas fizikal atau kimia dengan aksesori yang bersentuhan, mengakibatkan bahaya seperti perubahan warna pada pelekat struktur, tidak melekat pada substrat, kemerosotan prestasi pelekat struktur. , dan memendekkan hayat pelekat struktur.
3. Kesimpulan
Pelekat struktur silikon mempunyai kekuatan tinggi, kestabilan tinggi, rintangan penuaan yang sangat baik, rintangan suhu tinggi dan ciri-ciri cemerlang lain, dan digunakan secara meluas dalam ikatan struktur dinding tirai bangunan.Walau bagaimanapun, dalam aplikasi praktikal, disebabkan oleh faktor manusia dan masalah bahan asas yang dipilih (spesifikasi pembinaan tidak boleh diikuti dengan ketat), prestasi pelekat struktur sangat terjejas, malah menjadi tidak sah.Oleh itu, ujian keserasian dan ujian lekatan kaca, bahan aluminium dan aksesori perlu diperiksa sebelum pembinaan, dan keperluan setiap pautan harus dipatuhi dengan ketat semasa proses pembinaan, untuk mencapai kesan pelekat struktur dan memastikan kualiti projek.
Masa siaran: Nov-30-2022